鋁合金密度低，強度高，塑性好，可加工成各種型材，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學工業中已大量應用，鋁合金的焊接性研究也隨之深入。目前鋁合金是應用較為廣泛的合金。
1、鋁合金具有較大的結晶溫度區間，如果鋁合金中存在其它元素或雜質時，還可能產生低熔點共結晶物，使有效的結晶溫度區間進一步增大，這使得焊縫時在晶粒之間容易產生使晶間聯係削弱的液態薄膜，焊縫金屬結晶時還將產生較大的拉伸拘束應力，就使得鋁合金焊縫產生結晶裂紋。同時也由於以上原因產生了導致近縫液化裂紋。這也給焊接帶來的嚴峻的考驗。
2、散熱能力快，當焊接件時，熱量很快散出，熔池開始凝固，但氣泡還未來得及浮出導致內部產生大量氣孔。
3、線膨脹係數大，易產生焊接變形。
4、鋁合金焊接接頭軟化嚴重，強度係數低，這也是阻礙鋁合金應用的一個障礙。
5、合金表面易產生難熔的氧化膜(A12O3其熔點為2060℃)，這就需要採用大功率密度的焊接工藝；
6、鋁合金熱導率大（約為鋼的4倍），相同焊接速度下，熱輸入要比焊接鋼材大2∼4倍。
以上6個鋁合金焊接難點是的鋁合金應用受到了阻礙，東莞市大為工業科技有限公司經過8年海內外團隊研發，研發出原子擴散焊設備，這是一款基於原子級別的焊接設備,可實現同種金屬或不同金屬的無縫接合,適用於各種金屬材質的精密零件或工業制品的焊接; 焊接時不需要借助焊絲、釬料、助焊劑等輔助材料,焊接的產品強度高、無焊疤、焊接面光滑平整、變形量微小、可實現焊接,並具有整面焊接的優點。使得焊接處理啊的鋁合金水冷板不泄露。很好的解決了鋁合金水冷板有裂紋、氣孔、變形、軟化嚴重熔點高、熱導率大的問題。
豫公安備 41010502000017號