冉光機電模具被覆機RG-MSC-700
(一)性能特點:
將超硬合金在短時間內,迅速涂層被覆在模具表面,使其滲透到模具組織內部,被覆後可增加模具的耐磨性、耐腐蝕性、耐衝擊性、脫模性及耐熱性。
(二)應用:
1、適用於耐衝擊性的模具(壓鑄模、鑄模、鍛造模等)、耐高熱面(die casting、模具進料口),可增長壽命。
2、對衝壓模具涂層強化硬質合金,能防止生產中的跳屑問題,同時提高模具型面耐磨性,很好的預防了型面拉傷,保障衝床順利加工。
3、切削工具、刀具(銑刀、車刀、鉸刀、鑽頭等)表面被覆可增長300%-500%壽命。
4、適用於夾具、夾頭、耐磨要求高的工零件等強化被覆,增加耐磨功能。
可重復多次強化被覆,提升模具使用壽命、增強脫模性;模具被覆過程中基體無須預熱,常溫被覆,基體不發熱,被覆區域附近金相組織不改變,無應力集中現象。即每個單元被覆過程中所需熱能力為設備的一次智能性的輸出,整個被覆過程基體及被覆區域附近始終處於常溫狀態,不產生熱變形,不出現裂紋現象。
由於整個模具被覆過程中,制件始終處於常溫狀態,解決了模具拉模、粘模的難題。
(三)特別適用於壓鑄模、鑄造模——由於高溫熔融鋁以高速流動狀態在模具表面易產生熔損(腐蝕)。且模具在被加熱時膨脹、冷卻時收縮,模具表面會產生龜裂現象。該設備利用碳化鎢電極對模具進行表面涂層強化來保護模具,作用如下:
1、預防衝蝕——壓機工作時模具內部有熔融鋁水高速流動。模具表面在被覆後涂層硬度可達到HRC70以上,故增加了模具耐磨性、耐熱性,從而防止衝蝕。
2、預防熔損——由於模具表面被覆的碳化鎢涂層潤濕性不好,有效地隔離了熔融鋁與模具表面接觸,故模具熔損量可以控制到1/10左右,且模具可以重復被覆。
3、預防粘料——熔融鋁水與模具表面容易發生反應,在接觸面部位發生粘料。在模具表面經過碳化鎢被覆後,由於碳化鎢涂層的潤濕性不好的特點,有效地保護了金屬的表面。
4、預防龜裂——由於模具表面在注入熔融鋁水時被加熱(膨脹),噴脫模劑時被冷卻(收縮),這樣反復使用導致應力儲積,易產生龜裂。但通過碳化鎢被覆的模具表面會形成細小凸凹,凹處會聚集細小空氣達到隔熱效果,這樣會控制模具的膨脹和收縮。故達到預防龜裂。
5、有效控制熔融鋁的流動方向、預防流痕——由於模具表面被覆涂上一層粗糙的涂層,打亂了鋁水的流動方向,從而防止流痕的出現。