| 品牌:華滬 | 規格:Φ30—660 | 材質:1—8係 |
| 產地:聊城 |
硅對硬質合金具有較強的腐蝕作用,這一特性在加工高硅鋁合金時尤為顯著。通常,當鋁合金中硅含量超過12%時,被稱為高硅鋁合金,並推薦使用金剛石刀具進行加工。然而,隨著硅含量的逐漸增加,其對刀具的破壞作用也會逐步加劇。因此,部分刀具制造商在實際應用中發現,即使硅含量超過8%,已開始建議選用金剛石刀具,以應對逐漸增強的磨損風險。
金剛石刀具因其較高的硬度和優異的耐磨性能,在加工高硅鋁合金時表現出顯著優勢。它能夠有效抵禦硅顆粒對刀具刃口的衝擊和磨蝕,從而大幅延長刀具的使用壽命,同時維持加工精度和表面一致性。具體來說,當硅含量處於8%到12%的區間時,雖然仍可選用硬質合金刀具,但在頻繁加工過程中,刀具刃口會加速鈍化,加工表面容易出現劃痕、毛刺等缺陷,影響工件質量。一旦硅含量超過12%,硅對硬質合金的腐蝕效應更為劇烈,容易導致刀具刃口崩缺、微觀剝落甚至完全失效,在這種情況下,金剛石刀具成為更可靠、更經濟的選擇。
除了正確選用刀具材料外,加工參數的設置同樣至關重要。適當提高切削速度、優化進給量,並匹配有效的冷卻液(如具有良好潤滑性和散熱性的獨享切削液),能夠進一步抑制刀具磨損,提升加工效率與工件表面質量。因此,在實際生產中需結合材料特性與加工條件,進行綜合判斷與調整。