| 品牌：華滬 | 規格：Φ800—4000*δ60—360 | 材質：全係 |
| 產地：聊城 |
鑄造厚壁鋁管填補了一些非常規用途的空缺，尤其在應對特殊結構與定制化需求方面展現出顯著優勢。
對於形狀復雜、帶有特殊內腔或異形截面的厚壁鋁管需求，傳統熱鍛工藝由於受限於金屬塑性成形中的流動性及模具結構約束，往往難以實現一次精密成型，甚至需要多次加工與焊接拼接，不僅效率較低，還易引入結構缺陷。而鑄造工藝通過標準設計的模具澆築，能夠完整復刻復雜型腔、薄壁過渡區、多孔道等所需結構，顯著提高了構件的整體性與結構一致性，從而滿足航空航天發動機部件、高能效裝備液壓係統、特種機械承力結構等領域對非規則截面厚壁鋁管的高強度、高氣密性及輕量化定制需求。
另一方面，在面向小批量、多規格的特殊厚壁鋁管生產場景中，鑄造工藝相比熱鍛更具經濟性與靈活性。熱產線通常需配套大型鍛壓設備與昂貴鍛模，模具制造周期長、單次調整成本高，較難快速響應多樣化訂單；而鑄造工藝可採用復用性較高的模組結構，通過更換或修改模芯、調整澆注方案即可實現不同規格產品的快速切換，大幅降低試制與更迭成本。因此，在面對個性化、小眾化的市場需求時，鑄造表現出更優的柔性生產能力，有效彌補了熱鍛工藝在多品種、復雜結構鋁管制造中的局限性。
此外，鑄造還可結合擠壓、旋壓等後續精整工藝，進一步提升鋁管尺寸精度與表面質量，擴展了該工藝在高能效鋁管制造中的應用潛力。
豫公網安備41010502000017號 
