一、工作原理
PSA制氧機是以空氣為原料，在常溫低壓下，利用沸石分子篩加壓時對氮氣吸附容量增加、減壓時對氮氣的吸附容量減少的特性，形成加壓吸附、減壓解吸的循環過程，使空氣中的氧氮分離而制取氧氣。
二、工藝流程
PSA制氧係統主要由空氣壓縮機、空氣凈化係統，空氣儲罐、切換閥、吸附器和氧氣緩衝罐等組成。
原料空氣經空壓機壓縮後，經過除塵、除油、幹燥後，進入空氣儲罐，再經過左進氣閥進入左吸附塔。此時塔壓力升高，壓縮空氣中的氮分子被沸石分子篩吸附，未 被吸附的氧氣則穿過吸附床層，經過出氣閥進入氧氣緩衝罐。這個過程稱為吸附，持續時間為幾十秒。吸附過程結束後，左吸附塔與右吸附塔通過均壓閥連通，使兩 塔壓力達到均衡，這個過程稱之為均壓，持續時間約為3~5秒。均壓結束後，壓縮空氣又經過右進氣閥，進入右吸附塔，重復上述吸附過程。同時左吸附塔中被分 子篩吸附的氧氣通過左排空閥解壓釋放至大氣當中，此過程稱為解吸，吸附飽和的分子篩從而得到再生。同樣，左塔吸附時右塔同時也在解吸。右塔吸附結束後，同 樣進入均壓過程，然後再切換到左塔吸附，如此循環交替，連續生產氧氣。
上述基本工藝步驟都是由PLC和自動切換閥來實現自動控制。
三、技術特點
1、配置冷幹機等空氣預處理設備，有效保障了分子篩的使用壽命。
2、採用高質量的德國品牌氣動閥，啟閉時間短，無泄漏，使用壽命長達300萬次以上，滿足變壓吸附工藝頻繁使用的要求，可靠性高。
3、採用PLC控制，可實現全自動操作，維護方便，性能穩定，故障率低。
4、產氣量和純度可在適當範圍內調節。
5、不斷優化的工藝設計，配合新型分子篩的選用，大可能地降低了能耗和資本投資。
6、裝置成套裝配，減少現場安裝時間，保證現場安裝迅速簡便。
7、結構設計緊湊，佔地面積少。
四、應用範圍
一． 鋼鐵行業
高爐、轉爐和電弧爐的強化冶煉等
二． 化學工業
改變產品分子結構，提高乙烯、丙烯、氯化物工藝的生產能力。
三． 造紙工業
紙漿生產、漂白、化學品回收等。
四． 金屬生產和加工
提高爐溫強化金屬冶煉，金屬焊接和切割等。
五．玻璃制造業
提高爐窯溫度，減少氮化物排放滿足環保法規等。
六．石油化工
石油提取和精制，增加油、氣井產量和脫硫等。
七．其他使用領域
固體垃圾焚燒 用氧氣助燃，燃燒溫度高，有利於降低垃圾燃燒過程產生的煙氣量及有害物質的含量。垃圾焚燒過程產生的熱量可回收利用，用於供暖和發電。
水泥生產 使用富氧可增加爐的產量並延長使用壽命，同時有利於環境保護。
醫用氧 醫院呼吸用氧、家庭用氧等。
臭氧生產的氧源、窯爐助燃、地下水維護、農業廢物處理等。
豫公安備 41010502000017號